Асноўная перавага: перавызначэнне стандартаў трансмісій для цяжкіх нагрузак
- Патройная сістэма ўшчыльнення: цалкам ліквідуе ўцечкі
Мае канструкцыю з патройным ушчыльненнем, якая спалучае канічныя ўшчыльненні, буферы з ушчыльняльнымі кольцамі і фіксацыю заціскам. У злучэннях выкарыстоўваецца нітрылавая гума, устойлівая да экстрэмальных тэмператур, сумяшчальная з ціскам сістэмы 1,8-2,8 МПа. Зварныя злучэнні падвяргаюцца зварцы ў абароне азоту, ухіляючы рэшткі аксіду. Праходзіць выпрабаванні на ўтрыманне ціску 3,0 МПа на працягу 30 хвілін без уцечкі, вырашаючы такія традыцыйныя праблемы, як расхістванне злучэнняў і расколіны зварнога шва.
- OEM-Precision Fit для беспраблемнай ўстаноўкі
Індывідуальныя для асноўных мадэляў Shacman, якія ахопліваюць асноўныя нумары дэталяў OEM (DZ152218240210 для Delong X3000, DZ152218240220 для XuanDe X6, універсальны WG1671822015 і г.д.). Маршрутызацыя ідэальна супадае з арыгінальным шасі, з допускамі на мантажныя адтуліны ≤0,2 мм. Прамая ўстаноўка без рэзкі або мадыфікацыі значна скарачае час рамонту.
- Устойлівае да вібрацыі армаванне для звышмоцнай трываласці
У асноўным корпусе выкарыстоўваюцца трубкі з раскісленай фосфарам медзі TP2 з трываласцю на разрыў 205 МПа. У спалучэнні з гафрыраванай канструкцыяй кампенсацыйнай секцыі ён паглынае больш за 90% вібрацыйных уздзеянняў шасі. Заціскі для шлангаў маюць эластычную гумовую ўтулку + структуру кранштэйна з нержавеючай сталі. Гарызантальны інтэрвал ўстаноўкі ≤1,2 м (для труб дыяметрам <20 мм), вертыкальны інтэрвал ≤3 м, што эфектыўна прадухіляе рэзанансны знос труб.
- Трываласць да карозіі для ўстойлівасці да эрозіі ў любой сцэне
Медныя трубы маюць электрафарэтычнае антыкаразійнае пакрыццё, якія праходзяць 1000-гадзіннае выпрабаванне салёным туманам на прыбярэжны саляны туман і карозію супрацьгалалёдных агентаў. У злучэннях выкарыстоўваецца пакрыццё з цынкава-нікелевага сплаву, якое забяспечвае ў тры разы большую ўстойлівасць да карозіі ў параўнанні са стандартнай гальванізацыяй. У ізаляцыі выкарыстоўваецца ПЭФ-матэрыял высокай шчыльнасці таўшчынёй 15 мм, які эфектыўна прадухіляе страты холаду і кандэнсацыю ў трубах.
- Эфектыўная перадача астуджэння, зніжэнне страт энергіі
Дыяметр труб з дакладным узгадненнем (трубы высокага ціску: Φ12-16 мм / трубы нізкага ціску: Φ19-25 мм) адрозніваецца гладкасцю ўнутранай сценкі Ra0,8 мкм, што зніжае супраціў патоку холадагенту на 25%. У спалучэнні з поўным ізаляцыйным пакрыццём эфектыўнасць перадачы астуджэння павялічваецца на 15%, што гарантуе адсутнасць істотнага павышэння тэмпературы холадагенту нават пры 55°C.
- Поўная адаптацыя да дыяпазону тэмператур для экстрэмальных умоў
Медныя трубкі TP2 дэманструюць выдатную трываласць пры нізкіх тэмпературах, ухіляючы рызыку далікатнага разлому ў марозных умовах -40°C. Яго ўстойлівасць да высокіх тэмператур гарантуе адсутнасць дэфармацыі ў маторных адсеках пры тэмпературы 120°C. Ушчыльняльнікі выкарыстоўваюць спецыялізаваную гуму, устойлівую да высокіх/нізкіх тэмператур, якая захоўвае выдатную эластычнасць пры экстрэмальных перападах тэмператур, каб гарантаваць стабільную працу ўшчыльнення.
Адаптуецца да любых умоў, не бянтэжыць экстрэмальных сцэнарыяў
- Цяжкія горныя работы: гафрыраваныя секцыі пашырэння + эластычныя хамуты для труб паглынаюць удары і вібрацыю, прадухіляючы рэзанансныя разломы трубаправода; герметычныя канструкцыі блакуюць пранікненне пылу, задавальняючы частыя патрабаванні старт-стоп кар'ерных самазвалаў.
- Транспарт у пустыні пры высокіх тэмпературах: эфектыўная ізаляцыя мінімізуе страты холаду. Медныя трубкі TP2 захоўваюць форму пры высокіх тэмпературах, забяспечваючы эфектыўную перадачу холадагенту пры 55°C без шкоды для эфектыўнасці астуджэння пераменнага току.
- Паўночна-ўсходні транспарт у халоднае надвор'е: медныя трубкі TP2 дэманструюць выдатную трываласць пры нізкіх тэмпературах, ухіляючы рызыку далікатнага разлому пры -40°C. Ушчыльнення супрацьстаяць старэнню, выкліканаму холадам, прадухіляючы выхад з ладу пераменнага току з-за ўцечак зімовых трубаправодаў.
- Прыбярэжнае асяроддзе з распыленнем солі: падвойная абарона ад карозіі з электрафарэтычным пакрыццём + злучэнні з цынкава-нікелевага сплаву блакуюць карозію Cl⁻, вырашаючы традыцыйныя праблемы іржы труб для лагістычных транспартных сродкаў прыбярэжных партоў.
- Лагістыка грузавых перавозак на вялікія адлегласці: канструкцыя ўнутранай сценкі з нізкім каэфіцыентам трэння зніжае нагрузку на кампрэсар і расход паліва; Тэрмін службы ў 300 000 км мінімізуе час прастою на тэхнічнае абслугоўванне, павышаючы эфектыўнасць транспарціроўкі.
пытанні і адказы
Q1: Пры якіх абставінах трэба замяніць трубы кандыцыянера?
A1: ① Нізкая эфектыўнасць астуджэння, папаўненне холадагенту зноў становіцца неэфектыўным на працягу аднаго месяца (што паказвае на ўцечку);
② Бачная карозія, расколіны або кропкі на паверхнях труб;
③ Абледзяненне або прасочванне масла на стыках (прыкметы ўцечкі холадагенту);
④ Кандыцыянер раптам перастае астуджаць пасля няроўнай язды, дыягнаставаны як разрыў трубы;
⑤ Пашкоджаны ізаляцыйны пласт трубы з моцнай паверхневай кандэнсацыяй, што прыводзіць да значнай страты пры астуджэнні.
Q2: Якія асноўныя перавагі гэтага прадукта ў параўнанні са стандартнымі трубамі кандыцыянера?
A2: ① Раскіслы фосфарам медны трубкавы матэрыял TP2 падвойвае ўстойлівасць да карозіі і павялічвае тэрмін службы да 300 000 кіламетраў;
② Структура з патройным ушчыльненнем зніжае хуткасць уцечкі на 98%;
③ Дызайн гафрыраванай кампенсацыйнай секцыі забяспечвае вібрастойлівасць у тры разы вышэйшую за нацыянальны стандарт, што зніжае частату адмоваў у горных умовах на 60%;
④ Дакладнае адпаведнасць дыяметра зніжае супраціў патоку холадагенту на 25% і павышае эфектыўнасць астуджэння на 15%;
⑤ Маршрутызацыя, наладжаная на заводзе, пазбаўляе ад рэзкі падчас мантажу, эканомячы час на абслугоўванне.
Q3: Якія меры засцярогі неабходна прыняць падчас мантажу і планавага тэхнічнага абслугоўвання трубаправодаў кандыцыянера?
A3: ① Прамыйце трубаправоды азотам перад устаноўкай, каб прадухіліць закаркаванне сістэмы рэшткавымі прымешкамі;
② Падтрымлівайце экранаванне азотам 0,05 МПа падчас зваркі, каб прадухіліць адукацыю аксіду на злучэннях; ніколі не выкарыстоўвайце халодную ваду для прамога астуджэння;
③ Інтэрвал заціскаў для труб павінен адпавядаць спецыфікацыям: ≤1,2 м для гарызантальных труб, ≤3 м для вертыкальных труб, каб прадухіліць рэзанансны знос;
④ Правярайце ўшчыльнення стыкаў і цэласнасць ізаляцыі кожныя 30 000 кіламетраў; прыбярэжныя зоны патрабуюць дадатковага нанясення антыкаразійнага пакрыцця;
⑤ Правядзіце праверку на герметычнасць пасля замены трубы і пераканайцеся ў адсутнасці ўцечак перад запраўкай холадагенту.
Xi'an Shenghui Heavy Duty Truck Trading Co., Ltd
Звяжыцеся прама цяпер